Иосиф Ольшаницкий



 

21

21.11.08.

Иосиф Ольшаницкий

НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ

На рисунке 1 показан вращающийся стакан токарного центра, сопряжённый с упругими кольцами, охваченными сопряжённым с ними большим кольцом. Внутри упругих колец расположены подшипники, оси которых закреплены в планшайбе станка, не показанной на этом рисунке.

 

Достаточное трение качения между этими звеньями такого, вообще-то, хорошо известного механизма обеспечивается силами упругости колец, которые катятся по большому кольцу, неподвижному здесь. Таким образом, стакану токарного центра обеспечивается частота вращения, в несколько раз большая, чем у планшайбы станка.

 

Стакан токарного центра относится к устройству для закрепления обрабатываемых деталей, например, к торцевому зажиму обтачиваемых валиков.

 

По одному из простейших вариантов такой конструкции в ней фрикционным элементом служат стандартные кольца из резины, надетые на показанные сателлиты. Однако, лучше использовать резиновые кольца в качестве эластичной прокладки между подшипником и упругим кольцом, выполненным из пружинной стали.

 

Основные детали этого простого приспособления являются стандартными, покупными. В качестве простейшего кожуха для защиты механизма от попадания в него стружки и грязи используется (не показанная на рисунке) какая-нибудь банка из любого материала, подходящая по диаметру.

 

Однако  при более серьёзном выполнении этого приспособления в нём его неподвижным звеном и корпусом служит деталь литая, например, из чугуна, механически обработанная, имеющая форму кастрюли. Она базируется и закрепляется на фланце станка. В её герметизированной полости находится и планшайба станка, и другие детали этого мультипликатора.  Из центрального отверстия в крышке к этому корпусу выступают только элементы крепления обрабатываемых деталей, например, зажимаемых с торцов.

 

С переднего торца полость корпуса этого приспособления закрыта двумя фланцами: упомянутой крышкой, неподвижной, ввинченной в этот корпус, и вращающимся фланцем, посаженным на упомянутый выше вращающийся стакан токарного центра. Между ними обеспечено неконтактное, лабиринтное уплотнение.  С целью более надёжной защиты механизма от проникновения в него грязи и мелкой стружки предусмотрен подвод сжатого воздуха в полость этого корпуса.

 

Внешне такое приспособление похоже на корпус токарного патрона, который, однако, неподвижен, потому что сидит не на шпинделе станка, а на фланце станка.

 

Есть ещё и такой вариант для особых случаев.

Большее, неподвижное кольцо тоже выполнено достаточно упругим, а подшипники с накидными кольцами размещены не на планшайбе, а на кулачках токарного патрона. Тогда эти накидные кольца пусть катятся непосредственно по обрабатываемой детали. Зажимать  и разжимать очередную деталь становится возможным как обычно – в токарном патроне. Раздвигаясь, его кулачки, но с траковыми подшипниками на них, чуть деформируют неподвижное кольцо в трёхполюсный эллипс, освобождая деталь от зажима. Сходясь, эти кулачки позволяют охватывающему кольцу вернуться в менее деформированное состояние и производить силой его упругости через кольца, наброшенные на подшипники, усилия на закрепляемую так заготовку обрабатываемой детали. К этому усилию может быть добавлено даже ещё и усилие кулачков, желательно, чтобы оно было не слишком большим – иначе подшипники будут слишком нагружены.

Под каждый зажимаемый диаметр заготовки здесь потребуется соответствующий диаметр неподвижного кольца.

_____

 

Решением, конструктивно куда более серьёзным, была бы установка такого быстросъёмного мультипликатора не у переднего, а у противоположного конца шпинделя, который стоило бы выполнить почти с одинаковыми его обоими концами.

 

Это позволит ещё более широко применять скоростные быстросъёмные шпиндели.

 

Такие шпиндели, вставные, более точно и жёстко базируются, чем вставные мультипликаторы, которые в виде не очень жёстких консолей, слишком далеко торчат из базирующего конуса, предусмотренного на токарном станке пока только в переднем конце его шпинделя.

 

Тогда отпадают конструктивные трудности в обеспечении надёжной герметизации приспособления с целью защиты его от попадания в него стружки и грязи.

 

 

Аналогичное решение подходит, в принципе, для оснащения различных типов металлорежущих станков (фрезерных, сверлильных) мультипликаторами зубчатыми, по сути, почти такими же, как применяются ныне, или же фрикционными вариаторами.

 

Такое, в сущности, новое направление во всём станкостроении, не только для токарных станков, можно назвать его перспективой.

 

Неизбежная необходимость существенно повышать предельные частоты вращения шпинделей в металлорежущих станках, но   за счет очень дорогостоящего особо прецизионного изготовления великого множества зубчатых колёс и соответствующих узлов в конструкциях станков – перспектива куда более проблематичная.


 

    Поставьте оценку: 
Комментарии: 
Ваше имя: 
Ваш e-mail: 

     Проголосовало: 0     Средняя оценка: